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    臥式離心脫水機在煙氣脫硫工程中的應用

    作者:  來源:  添加時間:2011-10-12 10:56:51


    電廠脫硫原理 — 石膏濕法煙氣脫硫工藝

    熱電廠工程規劃建設容量為4×300MW燃煤供熱機組,本期安裝2×300MW機組,同時建設煙氣脫硫裝置。

    脫硫采用石灰石 — 石膏濕法煙氣脫硫工藝。

    FGD采用一爐一塔脫硫裝置,100%煙氣脫硫。脫硫率不小于95%。

    廢水處理裝置的廢水處理量按全廠4臺爐(4×300MW)設計。

     1、廢水產生
     
         煙氣脫硫工程采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝,石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內,吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應被脫除,最終反應產物為石膏。
     
    其主要化學反應式為:
    SO2+H2O→H2SO3→H++HSO2-
    CaC03十2H+→Ca2-十H2O十CO2
    HSO3-+1/202→H++SO42-
    Ca2++1/202+2H2O→CaSO4·2H2O
     
          吸收塔漿池內濃度為15%的石膏漿液由石膏排出泵打到一級脫水裝置—石膏水力旋流器。石膏水力旋流器有預脫水及石膏晶體分級雙重作用。進入水力旋流器的石膏懸浮切向流產生離心運動,重的固體微粒拋向旋流器壁,并向下流動,形成底流,細小的微粒從旋流器的中心向上流動,形成頂流。離開旋流器底流漿液至石膏漿液緩沖箱的漿液固體含量為40%至50%。石膏漿液緩沖箱的漿液通過石膏漿液泵打至真空皮帶脫水系統。石膏水力旋流器頂部溢流出來的漿液部分流入旋液箱,通過旋液泵打入廢水旋流器;部分自流入稀漿罐。廢水旋流器底流進入稀漿罐,通過稀漿泵返塔。廢水旋流器溢流部分分為兩路,一路進入濾液箱,部分進入稀漿罐返塔,部分返回磨制系統,另一路進入廢水箱,由廢水泵送到廢水處理系統。
     
    2、廢水處理系統
    2.1水處理廢流程
    (廢水泵)—— 中和箱——反應箱——絮凝箱——澄清器——|
                                                                                |    
                                                  污泥     
                                                                          
          泥斗——離心脫水機——泥漿泵——污泥緩沖箱__|    
                                                                            
                                             排放-----出水泵-----出水箱___|
     
          在中和箱內,投加Ca(OH)2調節PH值使脫硫廢水中的重金屬離子形成氫氧化物沉淀,加聚合鐵鐵產生絮凝反應,在絮凝箱內加助凝劑增強絮凝效果,在絮凝箱加有機硫進一步去除重金屬離子特別是汞(Hg2+)。
          澄清器同時具有凝聚、澄清、污泥濃縮的作用。經過絮凝池的廢水在進入澄清池后進一步絮凝、沉淀,澄清液溢流至出水箱,由出水泵排放泵排至脫硫島外。
     
    3、污泥處理系統
    澄清器底部污泥排至污泥緩沖箱,再用污泥輸送泵打入離心脫水機進行脫水,脫水后的污泥先進入泥斗,然后用車拉走。

    污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機),全稱:臥式螺旋卸料沉降離心機,是城市生活污水處理、自來水生產過程中的污泥處理、工農業污水處理工程中的重要設備。
    “臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。
    獨一無二的焚燒裝置結構和干燥裝置設計,可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達850~1100℃。